苏州实验室王欣然教授团队等在《Science》发表的氧辅助金属有机化学气相沉积(oxy-MOCVD)技术研究,不仅实现了二维半导体材料制备的技术跃迁,更在科学理论、产业应用、领域发展及战略布局层面具备多重里程碑意义,其影响深度与广度远超单一技术突破本身。
一、科学层面:解锁二维材料生长动力学的 “黑箱”,奠定理论新基石
传统 MOCVD 技术制备二维过渡金属硫族化合物(如 MoS₂)的核心困境,长期停留在 “知其然不知其所以然” 的阶段 —— 仅知晓晶畴小、碳污染等问题存在,却未能从原子层面量化动力学限制的根源。本研究的首要科学意义,在于首次系统揭示并量化了传统 MOCVD 生长的根本动力学瓶颈:明确了前驱体分解产物低迁移性、硫源高反应能垒与碳副产物生成的内在关联,为理解二维材料非平衡生长过程中的热力学与动力学耦合机制提供了直接实验证据。
在此基础上,研究提出的 “氧辅助预反应” 策略,突破了传统生长路径的认知边界:通过引入 O₂将 MO 前驱体与硫源预先转化为高纯度金属氧化物和单质硫,既降低了反应能垒(热力学层面),又提升了活性物种迁移率(动力学层面),构建了 “预反应 - 高活性物种 - 定向生长” 的全新生长范式。这一创新不仅解答了 “如何突破动力学限制” 的核心科学问题,更为其他二维材料(如 WS₂、MoSe₂、WSe₂等过渡金属硫族化合物)的制备提供了可迁移的理论框架,推动二维材料生长从 “经验调控” 迈向 “精准设计”。
二、技术层面:打通从实验室到工业化的 “生死线”,破解规模化制备难题
二维半导体的产业化长期受制于 “高质量” 与 “规模化” 不可兼得的矛盾:传统 MOCVD 虽具备大面积均匀性潜力,但晶畴尺寸小(微米级以下)、生长速率慢、碳污染严重,无法满足器件应用对材料一致性与性能的要求;而机械剥离、液相剥离等实验室技术虽能获得高质量单晶,却完全不具备规模化扩展能力。
本研究的技术突破直击这一核心矛盾:通过 oxy-MOCVD 技术实现了三重关键指标的跨越式提升—— 晶畴面积较传统 MOCVD 扩大 5-6 个数量级(从微米级跃升至厘米级)、生长速率提升 2-3 个数量级、迁移率突破 100 cm²/V・s,同时实现无碳污染、晶畴高度单向排列与低缺陷密度。更关键的是,研究成功制备出 150 mm 单晶 MoS₂晶圆,这一尺寸已接近工业级晶圆标准(主流为 200 mm、300 mm),直接验证了技术的可扩展性。
这一突破的核心价值在于打通了 “实验室样品” 到 “工业级产品” 的技术鸿沟:此前二维半导体材料的应用多局限于实验室原型器件,而 150 mm 高质量单晶晶圆的实现,意味着二维半导体有望真正进入芯片制造生产线,为后续开发基于二维材料的高性能晶体管、光电子器件等提供了可量产的核心材料支撑,彻底改变了二维半导体 “只能实验室研究、无法工业化应用” 的现状。
三、材料性能层面:刷新二维半导体性能天花板,解锁高端应用场景
材料性能是器件应用的基础,传统 MOCVD 制备的 MoS₂因碳污染、高缺陷密度与晶界散射,迁移率通常低于 10 cm²/V・s,且开关比、稳定性等关键指标难以满足高端电子器件需求,极大限制了其应用范围。
本研究制备的 MoS₂材料展现出 “全维度性能优势”:无碳杂质消除了电荷散射的主要来源,低缺陷密度与高度单向排列的晶畴结构减少了晶界对载流子的阻碍,使得迁移率突破 100 cm²/V・s(达到商用硅基材料水平,远超传统二维材料),同时具备优异的光学性能(如高 PL 强度、SHG 信号稳定)与电学稳定性(高开关比)。
这些性能提升直接解锁了一系列此前无法实现的高端应用场景:在集成电路领域,可制备出尺寸更小、功耗更低、速度更快的晶体管,延续摩尔定律至 “后硅时代”;在柔性电子领域,高质量二维材料的柔性特性可支撑可穿戴设备、柔性显示屏等产品的性能升级;在光电子领域,低缺陷与高光学响应特性可用于高灵敏度光电探测器、量子点发光器件等;在新能源领域,可作为高效催化剂、储能材料的核心组分。材料性能的跨越式提升,为二维半导体从 “潜在替代材料” 转变为 “核心功能材料” 奠定了基础。
四、产业与战略层面:抢占第三代半导体制高点,重塑全球产业格局
当前,全球半导体产业正处于从硅基到第三代半导体(宽禁带半导体、二维半导体等)的转型关键期,谁能率先突破核心材料的产业化技术,谁就能在未来半导体产业竞争中占据主导地位。我国在硅基半导体领域长期面临技术封锁与专利壁垒,而二维半导体作为 “后摩尔时代” 的核心赛道,为我国实现 “换道超车” 提供了战略机遇。
本研究的产业意义体现在三个维度:其一,打破国外技术垄断—— 此前全球二维半导体规模化制备技术多由欧美日韩实验室主导,而苏州实验室的 oxy-MOCVD 技术在晶圆尺寸、生长效率、材料性能等关键指标上实现反超,使我国在二维半导体产业化领域占据国际领先地位;其二,带动全产业链发展——150 mm 单晶 MoS₂晶圆的量产将催生上游(前驱体、设备制造)、中游(材料加工、器件设计)、下游(芯片封装、终端应用)的完整产业链,创造新的产业增长点与就业机会;其三,保障产业链自主可控—— 二维半导体的自主产业化可降低我国对硅基半导体核心技术的依赖,应对国际技术封锁风险,为我国电子信息、新能源、高端制造等战略产业提供安全稳定的材料支撑。
五、领域发展层面:开创二维材料制备新范式,引领跨学科研究热潮
本研究提出的 oxy-MOCVD 概念,并非局限于 MoS₂一种材料的制备,而是为整个二维材料体系提供了全新的制备范式。其核心逻辑 ——“通过预反应调控活性物种特性,突破生长动力学限制”—— 可广泛推广至其他二维材料(如过渡金属硫族化合物、黑磷、二维氧化物等)的制备,为解决各类二维材料规模化、高质量生长的共性难题提供了新思路。
同时,这一研究成果将推动多学科交叉融合:材料科学领域将围绕 oxy-MOCVD 技术的普适性展开深入研究,化学领域将聚焦前驱体预反应机制的精准调控,电子工程领域将加速基于高质量二维材料的器件研发,设备制造领域将针对性开发适配 oxy-MOCVD 技术的工业化设备。这种跨学科的研究热潮,将进一步丰富二维材料的基础研究体系,加速从 “材料发现” 到 “器件应用” 的转化周期,推动整个二维半导体领域进入 “高质量、规模化、多应用” 的新阶段。
总结
苏州实验室的 oxy-MOCVD 技术突破,是二维半导体领域 “科学理论 - 技术方法 - 产业应用” 的全链条创新。从科学上,它揭示了二维材料生长的动力学本质,奠定了精准调控的理论基础;从技术上,它破解了规模化制备的核心瓶颈,实现了从实验室到工业级的跨越;从产业上,它为我国抢占第三代半导体战略制高点提供了核心支撑;从长远来看,它为后摩尔时代集成电路的发展开辟了新路径,有望重塑全球半导体产业格局,其影响将持续辐射材料科学、电子工程、新能源等多个关键领域,为科技进步与产业升级注入持久动力。
以上部分文字和图片来源于网络,如有侵权请告知删除
昆山友硕新材料有限公司(简称“友硕”)成立于2005年,代理国际高精度仪器设备为核心业务,深耕工业检测领域近20年,是德国蔡司(ZEISS)三坐标测量机、扫描电镜等设备在中国市场的重要战略合作伙伴。多年来公司始终坚持“以技术为本源、以管理为支撑、以用户为目标”,帮助客户更快速、更准确、更高效完成项目创新与实施,实现友硕和客户的双利共赢。联系:4001500108
微信号丨友硕
网址丨www.cmm-yosoar.com