南京工艺装备制造股份有限公司创建于1952年，是南京新工投资集团所属重点子企业。公司主营以滚珠丝杠副、滚动导轨副为代表的滚动功能部件，产品具有“高效”“低碳”“节能”“绿色”的特点，广泛应用于高档数控机床、人工智能、3C自动化等领域，是高端数控装备关键核心零部件。近年来公司紧紧把握“工业母机”行业发展的契机，尤其是参与国务院国资委专项改革行动以来，公司坚持创新能力提升与市场化改革“双轮驱动”，加速发展新质生产力。
当前，中国机床工具产业迎来前所未有的结构性机遇，从低空经济的飞行器，到人形机器人关节转动，再到新能源汽车一体化压铸件几秒成型——这些都离不开高端工业母机，国产数控机床正向高速、高精、高效、高可靠性方向发展。然而，高端数控机床的核心功能部件是制约我国产业链安全的“卡脖子”环节。滚珠丝杠副、滚动导轨副等滚动功能部件，作为机床实现精准运动的“关节”与“肌肉”，其性能直接决定了整机的精度、速度与寿命。
面临“国产化替代”与“高端化突围”的双重使命，制造业单项冠军示范企业—南京工艺，围绕高精度、高可靠性产品需求，加快基础理论研究与“卡脖子”技术突破，持续开展新产品研发设计，同步推进绿色高效工艺与自动化检测技术应用，在产品精度、产品性能、大型重载、高速低噪音、智慧型丝杠导轨等方面取得突破，P0级高速高精滚珠丝杠副及超精密级高速高精滚动直线导轨副达到国际先进水平，实现为高档数控机床大批量配套。
CTF型高负载驱动滚珠丝杠副
以“千吨级”静载挑战极限
在大型全电式注塑机、电伺服折弯机、热压成型及半导体封装等重负荷场景，传统丝杠往往因承载力不足而成为工艺瓶颈。南京工艺推出的CTF型高负载驱动滚珠丝杠副，将行业运用标准推向新的高度。
该产品采用特殊滚道沟槽设计，配合大直径钢球，实现最大额定动载荷290吨、最大额定静载荷超过1200吨的顶尖性能。这意味着，一根丝杠足以承受上千吨的瞬时冲击。与此同时，通过优化管循环结构配合硬体加工技术，其在保持超高承载的同时，依然实现了高转速（高Dn值）、高导程精度与高连续运行可靠性。该系列重载滚珠丝杠副公称直径从Φ50mm覆盖到Φ200mm，丝杠导程从16mm覆盖到40mm，使其能够从容应对市面上绝大多数重负荷场景。
GZB65-R精密滚柱导轨副
超精密精度打破国外垄断
南京工艺自主研发的GZB65-R滚柱导轨副，荣获2025年度中国机床工具工业协会“自主创新十佳”。经国家机床质量监督检验中心检测，其精度达到超精密1级（JB/T 12603.2-2016） ，实测指标满足国际标准要求。
这款产品主要配套精密卧式加工中心、高速龙门加工中心、精密五轴联动加工中心等高档数控机床，在精度保持性、承载能力和噪音控制等关键指标上，达到国际同类产品先进水平。
高端五轴机床、车铣复合加工中心在长时间、高速连续加工时，滚珠丝杠副因摩擦生热导致的热延伸，是破坏工业母机零件加工一致性的“隐形杀手”。传统风冷或外冷方式往往治标不治本。
南京工艺研发的中空强冷型高精度滚珠丝杠副，在丝杠与螺母内部均设计了冷却通道，形成双水循环冷却系统。这一创新性内冷结构，能够在60m/min高速运转下，依然保持μm级的精度稳定性，有效抑制热变形。该产品精度最高可达P0级，连续运行精度经国家机床质量监督检验中心认证，目前批量应用于五轴加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心等高精度工业母机。这套产品的出现，为国产高端机床实现长时间、不间断的稳定精加工提供了关键的热管理解决方案，荣获“CCMT2026春燕奖”。
