2025年12月，中国通用技术集团以4亿元完成对南京二机齿轮机床有限公司68.87%控股权的收购，2026年2月正式发布华东区域战略。这场央企与地方龙头的联姻，不仅是工业母机“国家队”的关键落子，更标志着国产高端装备制造业在区域协同、产业链整合与国产替代上迈出实质性步伐。
一、战略联姻：百年积淀与国家队资源的双向赋能
南京二机的前身可追溯至百年老厂南京第二机床厂，2005年改制后深耕数控齿轮加工机床领域，形成滚齿机、插齿机、蜗杆砂轮磨齿机等全系列产品矩阵，手握21项专利与12项软件著作权，曾承担国家科技重大专项“数控万能插齿机”攻关任务，产品服务日本本田等国际企业，在汽车、风电、工程机械领域积累深厚口碑，是国内少数能提供成套齿轮加工解决方案的企业。
作为唯一以高端数控机床为主责主业的央企，通用技术集团已整合机床行业“十八罗汉”中的7家核心企业，构建起覆盖精密超精密、重型超重型机床的完整产业体系，产业规模稳居国内首位。此次收购并非偶然，而是集团“十五五”“做强工业母机产业链”的精准布局——此前集团已控股江苏通智制造创新中心、与南京市签署战略合作协议，南京二机的加入恰好填补了其在圆柱齿轮加工领域的产能与区位空白。
值得注意的是，收购由集团直接出手而非旗下沈阳机床承接，核心是规避同业竞争、优化整合效率。沈阳机床侧重北方规模化制造，南京二机聚焦圆柱齿轮加工专业化优势，与天津一机的圆锥齿轮技术形成互补，最终构建“北方筑基、华东攻坚”的分工格局，彰显央企布局的系统性思维。
二、南北双核：破解产业布局失衡的关键棋局
长期以来，中国机床产业存在“制造基地与需求市场脱节”的痛点：通用技术等龙头核心产能多集中于东北，而华东作为先进制造业集群核心，贡献了集团32%的营收，新能源汽车、风电、低空经济等新兴产业对高端齿轮加工装备的需求日益迫切。此次收购本质是“资源与需求的精准匹配”，通过南京二机这一“华东战略支点”，打通“研发-制造-市场”区域协同链路。
研发端，华东地区的高端零部件、数控系统、工业软件资源将与南京二机技术深度融合。集团计划组建长三角专项研发团队，聚焦新能源汽车减速器齿轮、风电大型齿轮等加工痛点，开发定制化成套解决方案，让技术创新更贴近市场，破解国产机床“重技术、轻应用”的顽疾。
制造端，南京二机将升级厂房设备，打造智能化柔性生产基地，实现中高端定制化装备本地制造交付。这一布局既能降低供应链成本、提升响应效率，更能借助长三角产业配套，推动零部件国产化率提升，强化产业链自主可控。按照规划，“十五五”期间南京二机将成长为高端磨齿、珩齿机床“单项冠军”，并依托厂区建设复合材料制造装备生产基地，形成“通用技术工业母机华东产业园”规模效应。
从全国布局看，此次华东落子与集团“五大区域联动”战略呼应：东北核心制造、京津冀研发中枢、华东高端总装与市场响应、华南市场窗口、西南战略突破，构成覆盖全国的差异化协同体系。南京二机作为华东核心枢纽，承接北方技术与产能输出，反馈区域需求至研发端，形成“南北双向赋能、全国资源协同”的良性循环，为国产机床突破“低端锁定”提供可复制模式。
三、国产替代加速：工业母机高质量发展的时代注脚
“十五五”规划明确推进制造强国建设，工业母机作为“工业现代化的基石”，其国产化进程直接关系国家产业链安全。当前，国内高端齿轮加工机床市场仍有超40%依赖进口，核心技术与关键零部件“卡脖子”问题突出。通用技术收购南京二机，正是通过资本整合破解“小散弱”格局，集中资源攻关核心技术。
交易完成后，通用技术将向南京二机输出数控系统、精密主轴等核心零部件资源，推动产品性能升级；同时借助集团全球供应链与客户网络，拓展海外市场，实现“国内替代+国际拓展”双轮驱动。数据显示，2025年中国齿轮加工机床市场规模达186亿元，年增速保持8.2%，南京二机凭借技术积淀与集团资源加持，有望在高端市场实现份额翻倍。
对行业而言，这场收购树立了央企整合地方优质资产的标杆。当前机床行业集中度偏低，前10家企业市场份额不足30%，通用技术的“南北双核”模式为行业整合提供了范本——通过区域协同、技术互补、资源共享，推动产业从“规模扩张”向“质量提升”转型。此外，此次收购也将加剧行业人才、技术、市场的竞争，倒逼中小企业聚焦细分领域创新，形成“龙头引领、中小企业协同”的产业生态。
站在“十五五”开局的关键节点，通用技术收购南京二机的意义远超一次简单的资本运作。它是工业母机国家队优化区域布局、强化产业链协同、加速国产替代的战略实践，更是中国制造业向高端化、智能化、绿色化转型的缩影。随着“南北双核”格局的深化，南京二机有望成为华东高端装备制造的新引擎，而通用技术也将进一步巩固行业龙头地位，为中国工业母机高质量发展注入强劲动力。未来，在央企的引领与市场的驱动下，国产机床有望彻底打破进口依赖，在全球高端装备市场占据一席之地。
