2024年2月5日，苏州汇芯技术有限公司自主研发的定制pin针自动检测分选设备正式交付昆山某医疗科技有限公司。这一交付不仅是一次简单的设备转移，更是苏州汇芯技术在光学与视觉检测领域专业化进程中的重要里程碑。
该设备能够自动对无序堆放的pin针零件进行智能排队，通过高精度光学镜头逐一测量和判断关键尺寸，并依据检测结果自动完成分选作业。其高效运行节拍已达到3秒每件，且具备进一步优化提升的空间。
01 技术突破，攻克精密检测难题
苏州汇芯技术有限公司自主研发的定制pin针自动检测分选设备，是精密制造领域的一项突破性创新。这款设备针对医疗、电子等行业中微小型金属零件的检测需求，通过智能化、自动化的解决方案，显著提升了检测效率和精度。
在医疗器械制造领域，pin针作为许多精密器械的核心组件，其尺寸精度直接关系到最终产品的性能和安全。传统人工检测方法效率低下，且存在主观判断误差，难以满足现代医疗制造业对质量控制的高标准要求。
苏州汇芯技术凭借深厚的光学与视觉检测技术积累，成功攻克了这一行业痛点，开发出集自动化、智能化、高精度于一体的解决方案。
设备采用模块化设计，可根据不同客户的特殊需求进行定制化调整，这种灵活性使其能够适应医疗行业中多样化、小批量、多批次的特殊生产模式。
02 核心功能，实现全流程自动化检测
这台定制设备的核心功能体现在三个关键环节：智能化排队、高精度测量和自动分选。在第一个环节，设备能够对无序堆放的pin针零件进行自动识别和有序排队，为后续检测创造了标准化条件。
高精度测量环节采用先进的光学镜头和图像处理技术，可对pin针的关键尺寸进行微米级精度的测量。系统内置的智能算法能够自动分析测量数据，判断每个零件是否符合预设标准。
最后的自动分选环节，设备根据测量结果将产品分为合格品与不合格品两类，并分别放置到指定区域，实现检测流程的完全闭合。这一全自动化的流程消除了人为干预，保证了检测结果的客观性和一致性。
尤为值得一提的是，设备当前的运行节拍已达到3秒每件，并且在硬件架构和软件算法上保留了进一步优化的空间，为未来应对更高产能需求提供了可能。
03 战略交付，强化医疗行业合作基础
此次交付的客户，是国内医疗器械制造领域的重要企业。这次合作不仅展示了苏州汇芯技术在光学检测设备研发方面的实力，也为两家公司的长期战略合作奠定了坚实基础。
医疗行业对产品质量和安全性的要求极高，任何微小的缺陷都可能导致严重后果。苏州汇芯技术的pin针自动检测分选设备恰好满足了这一行业对精度和可靠性的严苛要求。
客户选择苏州汇芯技术的产品，是基于对其技术实力和产品可靠性的充分认可。此次合作的成功实施，也为苏州汇芯技术在医疗行业树立了良好的应用案例，为其后续拓展医疗设备检测市场提供了有力支持。
这次交付不仅是一次商业交易，更是技术供应商与高端制造企业之间深度合作的典范，展现了中国制造企业向智能化、精细化转型升级的积极趋势。
04 专业迈进，提升行业竞争力
此次交付标志着苏州汇芯技术在光学与视觉检测领域迈向了一个新的专业高度。公司通过自主研发和创新，成功开发出满足高端制造业特殊需求的定制化检测设备。
在光学与视觉检测领域，专业化意味着对特定行业应用场景的深度理解和技术适配能力。苏州汇芯技术此次开发的pin针自动检测分选设备，正是这种专业能力的体现。
该设备的成功研发和交付，增强了苏州汇芯技术在高端制造检测设备市场的竞争力。随着制造业对自动化和智能化需求的不断增加，这种专业化的检测解决方案将拥有广阔的市场前景。
未来，苏州汇芯技术可望将这种专业化的发展模式拓展到更多领域，为不同行业提供量身定制的光学检测解决方案，进一步提升企业的市场竞争力和行业影响力。
此次交付是公司技术创新和专业能力的重要体现，公司将继续加大对光学与视觉检测技术的研发投入，为各行业客户提供更加专业、高效的检测解决方案。
随着这台设备在客户端的稳定运行，数千个精密pin针将每天以3秒一个的速度接受光学镜头的“审视”，任何微小的尺寸偏差都无所遁形。而在生产线的另一端，质量管控人员的工作已从繁琐的人工检测转变为对自动化系统运行状态的监控，标志着中国高端制造业质检模式正在发生根本性变革。
