正大食品（徐州）有限公司以“六化”建设为引领，建立层级安全生产责任制，落实双重预防管理体系，强化责任考核和业务培训，坚持各层级领导带队问效风险隐患排查治理，以“战”为练提升企业应急处置能力水平，实现企业安全重大伤亡“零事故”。
成立以总经理为组长、部门负责人为组员的安全管理机构，明确车间主管、班组长为“车间—班组”层级第一责任人，科学划分厂区安全巡查网格，实行“巡查员—网格单元”绑定，动态开展安全巡查巡护。
配备3名专职安全管理人员（其中2名注册安全工程师），以车间班组、技术骨干为核心配备7名兼职安全员，邀请专家团队参与安全管理指导。成立应急救援处置队伍，明确职责，定期拉练，提升应急响应与处置能力。
建立重大危险源监控体系，对重大危险源相关参数实时监控，精准防控事故风险。在重点区域、关键岗位设置24小时全天候AI人像捕捉监控系统，实现企业安全监管“全覆盖、无死角”。
逐层签订安全责任状，落实工业企业风险报告系统风险上报，完善双重预防机制，明确12类43个较大风险点，实施精准管控。推动企业负责人“开工第一课”、员工班前教育培训，建立健全安全生产事故隐患内部报告奖励制度，在厂区张贴“二维码”，设立举报电话、信箱，鼓励员工自主查找身边隐患。推行疏散逃生练在日常，执行员工下班走应急通道制度。
建立专职安全员、车间和班组安全员AB角机制，将履职情况纳入奖惩考评。完成燎毛机器人、老旧头蹄尾松香锅自动化“S线”技术改造，实行“加芯赋码、一机一码”全流程监管，在氨制冷场所、锅炉房等区域安装气体在线检测装置，强化动火、有限空间、高处等危险作业管控，多举措降本增效的同时提升安全可靠性。
聚焦重点岗位安全操作规程，制作标准作业指导书、安全风险告知卡、安全疏散图、现场应急处置卡，均安装在一线岗位、车间显著位置。利用班前会开展“一周事故及安全警示”教育，规范员工携带安全“明白卡”，看得懂、记得住、随时用。按月组织应急演练，定期组织消防类器材使用、正压式空气呼吸器穿戴等实操竞技，以赛促能，提升员工专业操作与应急技能。
