南京分公司:匠心改建焕新颜 赋能提质促发展

地铁供电系统是城市轨道交通的动力心脏，而400V低压配电系统作为其核心末梢，是保障车站照明、通风空调、消防联动、电扶梯运行及列车辅助供电的“神经中枢”，其运行稳定性直接决定地铁运营安全底线、乘客出行舒适度与线网综合运营效能。

南京地铁1号线作为南京市重要的轨道交通枢纽，已安全运营21载。随着运营年限增长，部分400V框架断路器等核心设备逐步老化，暴露出线路损耗偏高、保护配置滞后、故障频发率上升、备品备件停产等多重隐患，已难以匹配新时代城市轨道交通“高安全、高可靠、低能耗、智能化”的运营标准，设备更新改造迫在眉睫。

近日，公司首条全线供电系统设备更新改造工程—南京地铁1号线供电设备更新改造项目，顺利完成张府园站400V设备更新改造。统筹实施的南京分公司管理团队锚定“安全零事故、运营零干扰、品质创标杆、效益双提升”目标，以精细化管控筑牢安全防线，以专业化施工锻造精品工程，以智能化升级赋能长效发展，成功消除老旧设备安全隐患，为这条串联城市核心的交通大动脉注入全新动力。

安全是轨道交通改造工程的生命线。分公司严格践行“安全第一、预防为主、综合治理”方针，对标《城市轨道交通设施设备运行维护管理办法》《地下铁道工程施工及验收规范》等行业标准，针对带电作业、倒闸操作、停电过渡等高风险环节，构建“事前精准防控、事中全程管控、事后闭环复盘”的全周期安全管控体系，确保施工与运营无缝衔接、全程可控。

施工筹备阶段，管理团队健全“日清日结”动态管控机制与全过程可视化监管平台，实施作业人员分级分层安全培训及专项技术交底双轨制，重点强化带电作业、验电接地、倒闸操作、应急处置等关键技能实操考核，确保全员吃透风险点、明确岗位职责、规范操作流程；同步完成万用表、验电器、接地线等工器具全量校验、台账备案，杜绝不合格机具入场；结合线路长、站点多、天窗时间短、客流密度大等运营特点，管理团队制定错峰分批、分段作业、限时完成施工计划，严控单次作业范围，布设硬质隔离围栏、安全警示标识，落实专人监护值守，从源头阻断安全风险传导路径。

施工实施阶段，现场严格执行“双人监护、全程旁站”制度，刚性落实停电、验电、接地、挂牌标准化作业流程，作业前必须完成设备断电复核、接地保护确认，严防触电事故；创新采用“2+1”高效施工模式，最大化压缩作业时长，最大限度降低对日均数万客流的运营影响。现场实行实时巡查+动态纠偏机制，聚焦设备接线规范、线缆绝缘性能、保护装置定值匹配度等关键环节，及时排查整改隐患；编制专项应急预案，明确突发故障处置流程与责任分工，配齐应急物资储备，实现突发事件快速响应、科学处置、闭环管控，圆满达成“边运营、边改造、零干扰”施工目标。

建造品质是企业的核心竞争力。项目秉持“以客户对工程外观、功能性、检修率等可量化指标的评价及产品使用效果”作为衡量建造品质的理念，从材料选型、工艺管控到验收检测，全流程严控质量，打造优质、耐用、高效的新一代400V低压配电系统。

材料设备选型坚持“国标达标、行标适配、节能智能、可靠耐用”原则，甄选符合南京地铁设计标准与国家规范的施耐德智能框架断路器、ATMT智能配电管理系统等核心设备及低能耗、长寿命、智能化产品。设备进场前实施“外观核查、参数校验、性能测试”三重验收，确保型号规格匹配、性能指标达标；针对老旧线路高损耗痛点，全线更换低损耗铜芯电缆，大幅降低线路电能损耗；设备接线端子采用抗氧化处理工艺，涂抹专用抗氧化剂，从源头规避接触不良、发热打火等隐患，为后续运维检修奠定坚实基础。

施工全过程严格遵循400V设备改造工艺规程，规范执行“旧设备拆除、新设备安装、线缆敷设、接线、调试、功能联动”全流程标准化作业。旧设备拆除阶段，断电后逐段标识、分段拆解，规范处置废旧物资，杜绝二次安全隐患；新设备安装阶段，精校安装基准，严控设备水平、垂直偏差，确保固定牢固、排布规整；接线施工阶段，做到线缆排布整齐、接线规范有序、标识清晰准确，提升设备运行稳定性与运维便捷性。

调试阶段聚焦核心功能，开展保护定值校验、启停性能测试、系统联动调试、绝缘耐压试验，确保设备动作精准、运行可靠、联动顺畅。在行业“三级验收”制度基础上，项目团队强化关键指标专项检测，重点核查设备性能、线路绝缘、接线规范性、保护装置灵敏度，确保完全匹配运营功能性需求。送电投运后，安排专业技术团队开展不少于3天24小时保驾值守，实时监测设备运行参数、电流电压稳定性、温升变化，动态排查潜在隐患，确保设备平稳过渡、可靠运行。

针对张府园站的400V供电系统升级改造，既是消除安全隐患、提升运营可靠性的安全工程，也是降本增效、赋能高质量发展的效益工程，更是改善出行体验、服务老百姓的民心工程，为南京地铁老旧线路改造提供可复制、可推广的实践样本。

安全与运维效益：消除隐患，降本减负。改造前，老旧设备故障频发，易出现开关跳闸、线路发热、保护失灵等问题，年均检修频次高、人力物力投入大，且部分元器件停产，维修难度大、成本居高不下。升级后，新一代智能框架断路器具备性能稳定、智能监测、低能耗、长寿命、易维护等优势，大幅降低故障发生率，减少检修频次与运维成本，从根本上解决备品备件短缺难题，显著提升设备全生命周期经济性。

运营与社会效益：稳定供电，优化体验。改造后400V系统供电稳定性与可靠性显著提升，有效规避因设备故障导致的车站照明中断、电扶梯停运、通风系统异常等运营中断事件，乘客出行体验持续优化，间接缓解城市交通拥堵，降低社会出行综合成本。项目实施过程中，联动设备制造、施工建设、技术服务等上下游产业链，带动本地产业协同发展，创造就业岗位，助力地方经济增长。

示范与推广价值：总结经验，赋能全局。本次改造积累了老旧线路低压配电系统升级、边运营边施工、安全质量精细化管控、智能设备应用调试等全流程宝贵经验，形成标准化工艺体系与管控要点，为南京地铁1号线其余站点、其他线路老旧供电设备更新改造提供成熟参考，为公司深耕轨道交通运维改造业务、做强做优做大核心板块注入强劲动能。

下一步，南京分公司将全面总结张府园站改造经验，提炼工艺标准、管控要点与创新做法，稳步推进南京地铁1号线剩余站点及其他系统设备更新改造工作，以匠心守初心、以实干担使命，为企业高质量可持续发展贡献更大力量。