南京大学董林团队 Appl. Catal. B:双重改性γ-Fe2O3实现175-400 ℃高效稳定脱硝
第一作者:靳鹏凯
通讯作者:谭伟、邹伟欣、孙敬方
论文DOI: 10.1016/j.apcatb.2026.127009
近日,南京大学董林老师团队在Applied Catalysis B: Environment and Energy上发表了题为“Structural stabilization and activity promotion of γ-Fe2O3 via site-specific Ti4+ doping and MnOymodification for NH3-SCR of NOx”的研究论文(DOI: 10.1016/j.apcatb.2026.127009),针对γ-Fe2O3基脱硝催化剂高温相变失活、低温活性不足的难题,提出位点特异性Ti4+掺杂 + MnOy表面改性双步策略。XRD、TEM证实Ti4+掺杂抑制γ→α相变,热稳定性提升至450 ℃;XAFS揭示Ti4+精准占据八面体空位,稳定晶格结构。H2‑TPR、NH3‑TPD表明MnOy高分散负载,恢复低温氧化还原能力、增强酸性位点。原位DRIFTS阐明反应机理由L‑H转为E‑R机制。最优Mn/Fe0.75Ti0.25Ox催化剂在175-400 ℃实现>80% NO 转化率,兼具优异热稳定性、抗硫性与N2选择性,为铁基脱硝催化剂理性设计提供重要依据。γ-Fe2O3是极具潜力的环境友好型NH3-SCR脱硝催化剂,但存在> 350 ℃易发生γ→α相转晶致严重失活的致命缺陷。本文提出位点特异性Ti4+掺杂结合MnOy表面改性的双步修饰策略:Ti4+精准占据γ-Fe2O3的八面体空位,将相变温度提升至450 ℃,同时显著增强抗硫性能;针对Ti掺杂导致的低温活性下降问题,通过负载高分散MnOᵧ作为氧化还原助剂,恢复并强化低温NH3活化能力。Mn/Fe0.75Ti0.25Ox催化剂在175-400 ℃宽温区实现> 80%的NO转化率,兼具优异的N2选择性、循环稳定性和抗水抗硫性能。原位表征进一步揭示,Ti掺杂使反应机理从γ-Fe2O3的Langmuir-Hinshelwood(L-H)主导转变为Eley-Rideal(E-R)主导,为高效稳定铁基脱硝催化剂的设计提供了原子级调控思路。γ-Fe2O3铁基催化剂储量丰富、环境友好、低温活性与抗硫性好,但含大量八面体空位,350 ℃以上易相变失活。现有单一掺杂难以兼顾热稳定性与低温活性,本工作采用位点特异性Ti4+掺杂结合MnOy表面改性的双步修饰策略成功制备出兼具优异的N2选择性、循环稳定性和抗水抗硫性能的Mn/Fe0.75Ti0.25Ox催化剂。Ti掺杂显著提升γ-Fe2O3的热稳定性
如图1所示,纯γ-Fe2O3在350 ℃焙烧后即出现明显失活,450 ℃焙烧后活性几乎完全丧失,对应XRD和TEM结果显示(图2)其已完全转变为α-Fe2O3。而Fe0.75Ti0.25Ox催化剂在250-450 ℃焙烧后,活性几乎保持不变,550 ℃焙烧才出现微弱的α-Fe2O3衍射峰。循环测试和长期稳定性(350 ℃)测试进一步证实,Ti掺杂后的催化剂具有优异的结构稳定性,同时抗SO2中毒性能也得到显著提升。
Fig. 1. NO conversion on (a) Fe2O3-X and (b) Fe0.75Ti0.25Ox-X catalysts. (c) NO conversion on Fe2O3-X and Fe0.75Ti0.25Ox-X catalysts at 250 °C. (d) NO conversion on Fe2O3-250 and Fe0.75Ti0.25Ox-250 in a three-round cyclic test. (e) NO conversion on Fe2O3-250 and Fe0.75Ti0.25Ox-250 in a long-term test at 350 °C. (f) SO2 resistance test on Fe2O3-250 and Fe0.75Ti0.25Ox -450 at 250 °C in the presence of 100 ppm SO2.
Fig. 2.(a-c) XRD patterns for Fe2O3 and Fe0.75Ti0.25Ox catalysts calcined at different temperatures, and the illustration scheme of phase transformation from γ-Fe2O3 to α-Fe2O3. (d-e) HR-TEM images for Fe2O3 and Fe0.75Ti0.25Ox catalysts calcined at different temperatures.
XAFS表征揭示Ti4+的位点特异性掺杂机制
通过X射线吸收精细结构(XAFS)分析(图3),作者明确了Ti4+在γ-Fe2O3晶格中的具体位置:Fe K-edge XANES 谱图显示,Ti掺杂后Fe的配位环境未发生明显变化,说明Ti4+未取代四面体Fe3+位点;Ti K-edge EXAFS 和小波变换结果表明,Ti4+不存在于金红石或锐钛矿TiO2中,而是进入了γ-Fe2O3晶格,形成Ti-O和Ti-Fe配位结构;曲线拟合分析进一步证实,Ti4+同时占据了γ-Fe2O3的八面体空位和部分八面体Fe3+位点。这种位点特异性掺杂通过增加原子重排的能垒、提高晶格无序度,有效抑制了γ-Fe2O3向α-Fe2O3的相变。
Fig. 3.(a) Pre-edge XANES spectra of α-Fe2O3, γ-Fe2O3 and Fe0.75Ti0.25Ox. (b-d) χ(R) k2-weighted FT EXAFS spectra of γ-Fe2O3 and Fe0.75Ti0.25Ox at the Fe K-edge and TiO2 (rutile), TiO2 (anatase), and Fe0.75Ti0.25Ox at the Ti K-edges. (e-f) The Wavelet Transforms of EXAFS for Fe0.75Ti0.25Ox samples at Fe K-edge and Ti K-edge, respectively. (g) Schematic diagram of Ti4+ doping suppressing catalyst phase transition.
MnOy改性恢复并提升低温脱硝活性
为解决Ti掺杂导致的低温活性下降问题,作者筛选了Mn、Cu、Ce三种氧化还原助剂(图4)。结果表明,MnOy改性效果最优,7 wt%为最佳负载量。与常规一步共沉淀法制备的 Mn-Fe0.75Ti0.25Ox相比,分步浸渍法制备的Mn/Fe0.75Ti0.25Ox具有更宽的活性温度窗口和更高的N2选择性。
Fig. 4.(a) The NO conversion and (b) N2 selectivity on Fe0.75Ti0.25Ox, Mn/Fe0.75Ti0.25Ox, Cu/Fe0.75Ti0.25Ox, and Ce/Fe0.75Ti0.25Ox in NH3-SCR reaction. (c) NO conversion and (d) N2 selectivity on Mn/Fe0.75Ti0.25Ox and Mn-Fe0.75Ti0.25Ox catalysts in NH3-SCR reaction.XRD和Raman光谱结果表明(图5),MnOy物种在Fe0.75Ti0.25Ox载体上高度分散,未形成结晶相。NH3-TPD和H2-TPR结果表明,Ti掺杂显著增加了催化剂的表面强酸位点,而MnOy改性则有效恢复了催化剂的低温氧化还原能力,二者协同作用实现了宽温区高效脱硝。
Fig. 5. (a) XRD, (b) Raman spectra, (c) NH3-TPD, (d) H2-TPR, (e) NH3 oxidation, and (f) NO oxidation results for γ-Fe2O3, Fe0.75Ti0.25Ox and Mn/Fe0.75Ti0.25Ox.原位DRIFTS 揭示反应机理转变
原位漫反射红外光谱(in situ DRIFTS)研究(图 6)表明:γ-Fe2O3表面同时存在L-H和E-R两种反应途径,其中L-H途径对低温活性贡献更大;Ti掺杂后,催化剂对NO的吸附和活化能力显著减弱,L-H途径被阻断,反应主要通过E-R途径进行;MnOy改性后,催化剂的NH3活化能力大幅提升,进一步强化了E-R途径,从而实现了优异的低温脱硝性能。
Fig. 6. (a-c)in situ DRIFTS spectra of NO + O2 reacted with NH3 and (d-f) NH3 reacted with NO + O2 on γ-Fe2O3and Fe0.75Ti0.25Ox and Mn/Fe0.75Ti0.25Ox catalysts at 150 ℃.该工作针对γ-Fe2O3低温易相变失活的难题,提出了“位点特异性体相掺杂 + 表面氧化还原改性“的双重修饰策略,成功制备出兼具高热稳定性和宽温区活性的Mn/Fe0.75Ti0.25Ox脱硝催化剂。该研究不仅从原子层面阐明了Ti4+稳定γ-Fe2O3结构的微观机制,还系统揭示了改性前后反应机理的转变规律,为设计高效稳定的铁基氧化物催化剂提供了重要的理论指导和技术支撑。未来研究可进一步优化助剂的种类、负载量和分散方式,探索该双步改性策略在其他催化反应(如VOCs氧化、CO2还原)中的普适性,推动该技术策略的工业化应用。南京大学董林教授团队长期致力于环境催化材料的创制及其性能研究,主要探索稀土基催化剂和负载型金属氧化物催化剂的制备及其在大气分子污染物的吸附、吸附分解和催化消除等方面的科学规律。三十余年来集中开展大气污染物催化净化方面的研究,通过研发高性能稀土基催化剂,对机动车尾气和工业废气污染治理等领域中具有前瞻性的重大研究课题进行研发。目前,在“环境催化”研究方向形成了一支由青年教师、博士后、研究生和本科生(约45人)参加的研究小组。累计承担国家省部级以上科研项目30余项,其中国家973计划、863计划、国家自然科学基金重点项目等共5项。在Nature Communications、Angewandte Chemie International Edition、Applied Catalysis B、Environmental Science & Technology等国际顶级期刊累计发表SCI论文300余篇,授权专利30余项。编著出版新书《稀土铈基环境催化材料》。团队成员先后获中国高校科学技术二等奖、江苏省科学技术一等奖、高等学校科学技术研究成果奖二等奖和新疆生产建设兵团技术发明奖一等奖等奖项。https://authors.elsevier.com/c/1n9pv3Id~tGa0O
