在智能制造和工业自动化的浪潮中，智能物流设备正成为提升工厂效率、降低运营成本的关键一环。在徐州高新区，一家名为“考拉机器人”的国家高新技术企业，正凭借其在重载物料自动搬运领域的深厚积累，快速成长为行业内的新锐力量。今天，就让我们一起走进这家企业，看看他们如何用“机器人”的力量，搬运“大块头”，撬动大市场。
徐州考拉机器人科技有限公司，成立于2020年，核心研发团队汇聚了来自上海交大、浙江大学、南京理工大学等多所知名高校的专业人才。自成立以来，企业便专注于研发、生产工厂内的物流自动化设备，特别是在重载物料搬运这一细分领域，形成了独特的技术优势。
考拉机器人总经理王仿：
“我们公司主要研发、生产用于工厂内物料自动转运的物流自动化设备，特别在重载的物料搬运这一块，有很大优势。这几年来，公司产品技术不断提升，销售额稳步增长。”
正如王仿总经理所言，企业近年来发展势头迅猛。2025年合同额达到约5000万元，并有望在2026年实现50%的增长。2026年开年，公司更是接连拿下大额订单，一季度合同额预计可达两千多万元，实现“开门红”。这些成绩的背后，是企业对核心产品的持续打磨与创新。
考拉机器人的产品线以解决工厂内大件物料自动化搬运的痛点为出发点，核心产品包括有轨制导车辆（RGV）、自动导向车（AGV）和桁架机械手等。其中，RGV系列产品尤为突出，针对不同场景需求，开发出了直轨、弯轨、子母车、换向等多种型号。
考拉机器人总经理王仿：
“公司在工作开展上双管齐下，一是想方设法解决客户痛点，特别是在工厂内大件物料搬运这方面，持续在自动化上攻坚。公司在保障产品质量不断提升的同时，努力帮助客户降本增效，确保客户取得更好的销售成果。”
以重载子母RGV为例，其独特的子母车分离设计，能够灵活应对自动焊接线、智能装配线等复杂场景，实现工件的多向、精准转运。而四向RGV、转盘换轨RGV等产品，则通过创新的换轨技术，极大地提升了搬运路径的柔性，满足了智能产线对物料自动运输的多样化需求。这些设备的额定载荷最高可达100吨，定位精度可达毫米级，运行稳定高效。
除了RGV，公司的桁架机械手则以其高精度、高刚性的特点，广泛应用于机床上下料、工件翻转等高要求工序。所有产品均支持非标定制，能够根据客户的现场布局、工件尺寸和工艺需求进行个性化设计，真正实现“量体裁衣”。
强大的硬件设备离不开智能“大脑”的指挥。考拉机器人自主研发的调度系统（DCS），如同整个物流系统的心脏与神经中枢。它能够对多台设备进行统一的任务调度、交通管制和实时监控，并与制造执行系统（MES）等上层管理系统无缝对接，实现从订单到执行的全程自动化、可视化。
目前，考拉机器人的产品已成功应用于工程机械、新能源、冶金、医疗器械等多个行业，为徐工集团、三一重工、中联重科等众多行业龙头提供了智能物流解决方案，项目遍布全国。
考拉机器人总经理王仿：
“公司在这个行业里边深耕多年，积累了足够的技术与经验，希望未来3到5年，公司能够成为重载物料搬运这一领域的行业第一。”
从解决行业痛点出发，以技术创新为驱动，年轻的考拉机器人正展现出蓬勃的生机与雄心。我们期待，这家扎根于徐州制造业沃土的高新技术企业，能够继续深耕智能物流赛道，朝着“重载物料搬运行业第一”的目标稳步迈进，为“中国智造”贡献更多高新区智慧与力量。
记 者：闫 石
编 辑：明 月
审 核：刘 岩
监 制：陈丽冰
总监制：李 建
